Teknik dan cara pemeraman Buah pisang dengan gas ethylene

Sebagai salah satu tanaman buah yang banyak diusahakan di Indonesia, pisang tentu saja sangat populer bagi masayarakat Indonesia. Untuk memperoleh buah dengan kualitas tinggi, diantaranya dapat dilakukan melalui pemeraman. Pemeraman bertujuan untuk mempercepat kematangan buah dan menyeragamkan kematangan buah. 

indicator kematangan buah pisang adalah warna kulit buah mengalami perubahan dari warna hijau kemudian mulai menguning dan mulai meningkatkan etilen. Perubahan nyata adalah perubahan kadar air, laju respirasi, keasaman, karbohidrat, pectin, protopektin dan tanin. Proses pematangan pada buah pisang ditanda dengan lunaknya daging buah. Hal ini disebabkan oleh perombakan protopektin yang tak larut menjadi praktin yang larut 

Pada waktu buah menjadi matang, kandungan pektat dan pektinat yang larut meningkat, sedangkan jumlah zat pektat seluruhnya menurun. Kecenderungan ini terdapat juga dalam buah pisang.

Penggunaan gas ethylene dalam pemeraman lebih baik dibanding dengan menggunakan karbit. Pemeraman dengan gas ini paling efektif bila buah yang diperam mengandung enzim oxidase, karena gas berfungsi sebagai coenzim. Gas juga berfungsi untuk mengubah warna kulit buah dari hijau menjadi kuning dan mempercepat kemasakan buah. 

Buah pisang dalam bentuk tandan atau sisir disusu dalam suatu rak yang diberi tutup plastik atau dalam ruang tertutup sehingga udara tidak dapat keluar. Gas dialirkan ke ruangan tersebut, banyaknya tergantung kapasitas ruang pemeraman. Ruangan yang konstruksinya baik diberi gas sekali sehari selama 2 hari berturut-turut. Ruangan yang konstruksinya kurang baik (bocor dan konstruksinya tidak baik) maka penambahan gas 2-3 kali sehari selama 2 hari, kepekatan diperbesar 2 atau 3 kali.

Hal-hal yang harus diperhatikan agar diperoleh buah pisang yang bermutu tinggi : 

• Suhu pemeraman terlalu tinggi (bila suhu daging buah 73 oF) maka pisang yang dihasilkan akan kusam, cepat rusak dan flavornya kurang baik. Sebelum buah berwarna kuning penuh akan timbul bercak hitam. 
• Suhu pemeraman terlalu rendah, menyebabkan buah rusak ketika menjadi matang penuh. Penampilannya baik tetapi warnanya kusam. 
• Kelembaban terlalu tinggi menyebabkan flavor kurang baik dan tekstur buahnya lembek sebelum mencapat tingkat kematangan penuh. 
• Kelembaban terlalu rendah menyebabkan pisang menjadi kusam.
• Pemeraman yang baik dilakukan pada suhu 17,8-20 oC dengan kelembaban 25-85%

sumber halaman : http://pisangcavendish.blogspot.com/2014/09/teknik-dan-cara-pemeraman-buah-pisang.html

Read More

Cara Download dan Instal Game MINECRAFT Mods Full Version Untuk PC

Halo Sobat Gamer...

Siapa sih yang tidak tahu game yang satu ini begitu viral dan boooming di seantero dunia.Dan kabar baik nya bisa kita instal juga di pc atau laptop.Penampakan nya bisa lihat gambar dibawah ini.
Disini admin akan membahas tentang Instal dan Cara Download Minecraft Mods untuk PC atau LAPTOP.
Langsung saja simak tahap demi tahapnya dan disini admin bagikan semua nya,dari mulai Aplikasi,Mods,ResourcePack,Realistico,Shader,OptiFine,Forge dan lain-lainnya.

Siapkan bahan-bahannya,anda bisa download semua nya di bawah ini Full version mods terbaru 2018 : 

·   JavaSetup8u161

·   Minecraft_Data_1.12.2

·   Minecraft_launcher_3.7.0

·   OptiFine_1.12.2_HD

·   Forge-1.12.2-14.23.2.2612

·   Realistico-19-07

·   Shaderpacks

Oke Sekarang kita ke cara install Game Minecraft Full Version untuk PC dan LAPTOP beserta Mods nya.

·   Extract semua file yang sudah di download tadi diatas.kumpulkan  hasil extract dalam satu Folder.

·   Install Java Setup.Ini penting! Minecraft tidak akan berjalan tanpa aplikasi Java.Kalau di pc anda sudah ada aplikasi Java silahkan anda update ke versi terbaru.

·   Selanjutnya Install aplikasi minecraft Launcher.

·   Copy Folder Minecraft Data yang telah di extract ke - Lokal Disk(C:)\Users\Dell(Nama komputer anda)\AppData\Roaming. Lihat gambar di bawah ini

·   Instal OptiFine ikuti petunjuk nya.atau lihat gambar di bawah ini.

·   instal Forge ikuti petunjuk nya.lihat gambar di bawah ini

·   Instal Shaderpack agar gambar kelihatan seperti nyata.Caranya Hasil extract Folder ShaderPack kalian copy ke instalasi game minecraft,Lokasi nya ke Lokal Disk(C:)\Users\Dell(Nama komputer anda)\AppData\Roaming\Minecraft.Lihat gambar di bawah ini

·   Dan instal juga Realistico agar Grafis nya bisa 3D dan Real.Copy folder Realistico ke Lokal Disk(C:)\Users\Dell(Nama komputer anda)\AppData\Roaming\Minecraft

·   Inilah susunan dar folder game Minecraft nya.Lihat gambar dibawah ini

Dan sekarang cara instalasi nya sudah selesai.Buka aplikasi Minecraft Launcher Kemudaian klik Profile kemudian pilih OptiFine.kemudian Play.Lihat gambar di bawah ini.

Untuk menampilkan ShaderPack dan ResourcePack klik option.Pilih menu yang anda inginkan.

Done...Selesai.

Demikian tutorial cara Download dan Instal Minecraft  Mods Full Version kali ini admin bagikan.
Silahkan mainkan game nya ,Done Full version.

Semoga Bermanfaat.untuk keluhan dan koment klik di kolom komentar.

Read More

PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN (MRP)

A.    Perencanaan Kebutuhan Bahan (MRP)
Teknik Perencanaan Kebutuhan Material (Material Requirement Planning, MRP) digunakan untuk perencanaan dan pengendalian item barang (komponen) yang tergantung (dependent) pada item-item ditingkat (level) yang lebih tinggi. Kebutuhan pada item-item yang bersifat tergantung merupakan hasil dari kebutuhan yang disebabkan oleh penggunaan item-item tersebut dalam memproduksi item yang lain, seperti dalam kasus dimana bahan baku dan komponen assembling yang digunakan untuk memproduksi produk jadi.
B.     Pengertian MRP
MRP adalah lebih dari sekedar metode proyeksi kebutuhan-kebutuhan akan komponen individual dari suatu produk. Sistem MRP mempunyai tiga fungsi utama : control tingkat persediaan, penugasan komponen berdasar urutan prioritas, dan penentuan kebutuhan kapasitas (capacity requirement)pada tingkat yang lebih detail daripada proses perencanaan pada rough-cut capacity-requirements.
C.    Tujuan dan Komponen
Tujuan MRP adalah menentukan kebutuhan dan jadwal untuk pembuatan komponen-komponen subasembling-subasembling atau pembellian material untuk memenuhi kebutuhan yang telah ditetapkan sebelumnya oleh MPS. Jadi, MRP menggunakan MPS untuk memproyeksi kebutuhan akan jenis-jenis komponen (component parts).
Elemen-elemen MRP :
1.      Penjadwalan Induk (Master scheduling)
Bertujuan untuk menentukan output fungsi operasi.
2.      Bagan Bahan (Bill of Material)
Bahan-bahan apa saja dan berapa kompisisi untuk suatu produk.
3.      Catatan Sediaan (Inventory Record)
Catatan dari akumulasi transaksi sediaan yang terjadi di perusahaan atau pabrik.
4.      Perencanaan Kapasitas (Capacity Planning)
v  Suatu cara membuat perencanaan kapasitas, yaitu :
·         Rough Cut Capacity Planning, perencanaan kapasitas pemotongan kasar yang lebih sedikit melakukan kalkulasi.
·         Shop Loading, perencanaan yang lebih akurat daripada Rough Cut Capacity Planning.
5.      Pembelian (Purchasing)
Diperluas fungsinya tidak hanya sekedar membeli, tetapi termasuk juga membangun kepercayaan pemasok.
6.      Pengendalian Pengelola Bengkel (Shop-floor Control)
Bertugas untuk mengendalikan aliran bahan dengan memperhatikan lead time yang ada. Jangan sampai terjadi penumpukan akibat tidak lancarnya aliran bahan.

D.    Proses MRP
Sistem MRP memerlukan syarat pendahuluan dan asumsi-asumsi yang harus dipenuhi. Bila syarat pendahuluan dan asumsi-asumsi tersebut telah dipenuhi, maka kita bisa mengolah MRP dengan empat langkah dasar sebagai berikut :
Ø  NETTING (Penghitungan Kebutuhan Bersih). Kebutuhan bersih (NR) dihitung sebagai nilai dari Kebutuhan Kotor (GR) minus Jadwal Penerimaan (SR) minus Persediaan Ditangan (OH. Kebutuhan besih dianggap nol bila NR lebih kecil dari atau sama dengan nol.
Ø  LOTTING (Penentuan Ukuran Lot). LAngkah ini bertujuan menentukan besarnya pesanan individu yang optimal berdasarkan hasil dari perhitungan kebutuhan bersih. Metode yang umum dipakai dalam prakteknya adalah Lot-for Lot (L-4-L).

E.     Karakteristik Dasar Sistem MRP
Manajemen persediaan system MRP memiliki karakteristik sebagai berikut:
1.      Perhatian terhadap kapan dibutuhkan
Integrasi pemikiran antara fungsi pengawasan produksi dan manajemen prsediaan mengakibatkan pergeseran perhatian terhadap kapan dibutuhkan ketimbang perhatian langsung terhadap kapan melakukan pemesanan.
2.      Perhatian terhadap prioritas pemesanan
Adanya kesadaran bahwa semua pesanan konsumen tidak memiliki prioritas yang sama.
3.      Penundaan pengiriman permintaan
Konsekuensi dari prioritas pesanan menghasilkan konsep penundaan pengiriman yaitu menunda produksi atau pesanan terhadap item yang telah dijadwal, untuk memaksimumkan keseluruhan operasi.
4.      Fungsi integrasi
Pengawasan produksi dan manajemen persediaan dipandang sebagai fungsi yang terintegrasi.

F.     Arus Informasi Sistem MRP
1.      Master Production Schedule (MPS)
MPS merupakan ringkasan skedul produksi produk jadi untuk periode mendatang yang dirancang berdasarkan pesanan pelanggan atau ramalan permintaan. System MRP mengasumsikan bahwa pesanan yang dicatat dalam MPS adalah pasti, kendatipun hanya merupakan ramalan.
2.      Bill Of Material (BOM)
BOM merupakan rangkaian struktur semua  komponen yang digunakan untuk memproduksi barang jadi sesuai dengan MPS. Secara spesifik struktur BOM tidak saja berisi komposisi komponen, tetapi juga memuat langkah penyeledaian produk jadi. Tanpa adanya struktur BOM sangat mustahil untuk dapat melaksanakan system MRP.

3.      Infentory Master File (IMF)
Terdiri dari semua catatan tentang persediaan produk jadi, komponen dan sub-komponen lainnya, baik yang sedang dipesan maupun persediaan pengaman.
Faktor Kesulitan Dalam MRP
Terdapat lima factor yang mempengaruhi tingkat kesulitan dalam proses MRP, yaitu:
1        Struktur Produk
Semakin rumit struktur produk, akan membuat perhitungan MRP semakin rumit pula. Struktur produk yang komleks terutama kearah vertical, akan membuat proses penentuan kebutuhan bersih, penentuan jumlah pesanan optimal, penentuan saat yang tepat melakukan pasanan, dan penentuan kebutuhan kotor menjadi berulang-ulang.
2        Ukuran Lot
Jika dilihat dari cara pendekatan masalah, terdapat dua aliran dalam penentuan ukuran lot yaitu, a) pendekatan period dan 2) level by level
3        Tenggang Waktu
Perbedaan dalam tenggang waktu akan menambah kerumitan dalam proses MRP. Oleh karena itu kita dihadapkan pada masalah penentuan saat paling awal dan saat paling lambat suatu komponen harus selesai atau disebut dengan lintasan kritis.
4        Perubahan Kebutuhan
MRP dirancang untuk menjadi suatu system yang peka terhadap perubahan baik perubahan dari luar (permintaa) maupun perubahan dari dalam (kapasitas). Kepekaan ini bukanlah tidak menimbulkan masalah, perubahan kebutuhan produk akhir tidak hanya mempengaruhi rencana pemesanan, tetapi juga mempengaruhi jumlah kebutuhan yang diinginkan.
5        Komponen Yang Bersifat Umum (Communality)
Adanya komponen yang bersifat umum (dibutuhkan lebih dari satu induk item) akan menimbulkan kesulitan apabila komponen umum tersebut berada pada level yang berbeda. Sehingga diperlukan tingkat ketelitian yang tinggi, baik dalam jumlah maupun waktu pelaksanaan pemesanan

Kemampuan Sistem MRP
Ada empat kemampuan yang menjadi ciri utama dari system MRP, yaitu:
Ø  Mampu menentukan kebutuhan pada saat yang tepat.
Maksudnya adalah menentukan secara tepat “kapan” suatu pekerjaan harus diselesaikan atau “kapan” material harus tersedia untuk memenuhi permintaan atas produk akhir yang sudah direncanakan pada jadwal induk produksi.
Ø  Membentuk kebutuhan minimal untuk setiap item
Dengan diketahuinya kebutuhan akan produk jadi, MRP dapat menentukan secara tepat system penjadwalan (berdasarkan prioritas) untuk memenuhi semua kebutuhan minimal setiap item komponen.
Ø  Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan
Maksudnya adalah memberikan indikasi kapan pemesanan atau pembatalan terhadap pesanan harus dilakukan, baik pemesanan yang diperoleh dari luar atau dibuat sendiri.
Ø  Mentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas suatu jadwal yang sudah direncanakan
Apabila kapasitas yang ada tidak mampu memenuhi pesanan yang dijadwalkan pada waktu yang diinginkan, maka MRP dapat memberikan indikasi untuk melakukan rencana penjadwalan ulang dengan menentukan prioritas pesanan yang realistis.















Daftar Pustaka

Hakim Nasution, Arman. 2003. Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Edisi Kedua. Surabaya: Prima Printing

Yamit, Zulian. 2003. Manajemen Operasi dan Produksi. Edisi Kedua. Yogyakarta: EKONISIA.

Read More

Cara inject USB 3.0 Driver pada instalasi Windows - How to Inject USB 3.0 Driver in Windows 7

Beberapa laptop belakangan ini sudah menggunakan USB 3.0 daripada USB 2.0. 

Namun kebanyakan versi windows yang ada adalah menggunakan driver USB 2.0 sehingga saat instalasi akan diminta driver USB 3.0 sebelum melakukan partisi hardisk. Tanpa itu, tidak bisa melanjutkan instalasi.

Berikut adalah cara untuk inject driver USB 3.0 ke file installer Windows yang sudah kalian punya.

1. Sebelum melakukan injeksi, terlebih dahulu download driver USB 3.0 sesuai dengan merk dan tipe laptop yang ada. Jika ragu dengan merk laptop, bisa download driver USB 3.0 sebanyak mungkin.
2. Create folder pada tempat yang mudah di akses, hal ini dilakukan untuk mempercepat proses dan mempunyai copy file jika gagal (misalnya C:\ubs3)
3. Create folder mount di dalam folder yang sudah dibuat tadi
4. Extract driver ke folder di dalamnya (misal C:\usb3\driver)

Selanjutnya, kita perlu file yang digunakan untuk menginject driver ke dalamnya.

1. Masuk ke Flashdisk dan copy file boot.wim dan install.wim ke folder yang sebelumnya kita buat tadi (C:\usb3). File boot.wim dan install.wim ada di folder sources
2. Run As CMD as administrator kemudian arahkan ke folder tadi (C:\usb3) – command cd
3. Lakukan command berikut untuk mengupdate driver yang ada pada file boot.wim dan install.wim
   - dism /mount-wim /wimfile:boot.wim /index:2 /mountdir:mount digunakan untuk mount image
   - dism /image:mount /add-driver:driver /recurse digunakan untuk inject driver
   - dism /unmount-wim /mountdir:mount /commit digunakan untuk commit dan unmount
4. Lakukan command yang sama untuk mengupdate driver pada file install.wim. Pada file install.wim memiliki indec yang berbeda dengan boot.wim. Lakukan commad dibawah untuk mengetahui index-nya.
   - dism /Get-WimInfo /WimFile:install.wim
5. Saat saya coba, index yang saya dapat adalah 1. Jadi ini adalah command untuk file install.wim dengan index 1.
   - dism /mount-wim /wimfile:install.wim /index:1 /mountdir:mount
   - dism /image:mount /add-driver:driver /recurse
   - dism /unmount-wim /mountdir:mount /commit
6. Setelah selesai, copy kembali file boot.wim dan install.wim ke folder source pada flashdisk.

Salam,

Read More

Cara Ampuh Instal Windows 7 di Intel NUC

Setelah begadang seharian..akhirnya bisa juga menginstal Windows 7 di Intel NUC 5CPYH,

berikut Cara Ampuh Instal Windows 7 di Intel NUC 5CPYH, bukan yang windows 8 atau windows 10, yang disebabkan karena di dalam file dan folder installer win7 TIDAK ADA driver 3.0 nya.

Sebelum kita mulai,mari kita siapkan bumbu2 nya..

1. Download dulu driver 3.0 Intel nya  https://downloadcenter.intel.com/download/24896/USB-3-0-Intel-USB-3-0-Driver-for-Intel-NUC2. Kemudian siapkan installer win7 yang sudah ada di dalam flashdisk.

3.  Lalu buat folder dengan nama temp di drive C

4. Setelah itu copykan file boot.wim yang berada didalam Instalasi Windows 7 kedalam folder temp yang sudah kita buat tadi.

5. Lalu copikan juga driver usb 3.0 yang sudah kita download ke dalam folder temp

6. Lalu buat folder dengan nama random di dalam folder temp,maka hasilnya seperti gambar dibawah ini

7. Lalu langkah selanjutnya adalah buka command promt

8. Setelah masuk di Command Promp ketikkan seperti ini
   dism /mount-wim /wimfile:C:\temp\boot.wim /index:2 /mountdir:C:\temp\random - ENTER

   tunggu proses sampai selesai

9. Lalu ketikkan seperti ini
    dism /image:C:\temp\random /add-driver /driver:C:\temp\drivers /recurse - ENTER
    tunggu proses sampai selesai

10. Lalu ketik lagi seperti ini
      dism /unmout-wim /mountdir:C:\temp\random /commit - ENTER
      tunggu hingga proses selesai

Tahapan injeksi driver USB 3.0 ke dalam boot.wim sudah selesai lalu masuk ke tahapan selanjutnya

11. Copykan file boot.wim(yang berada di folder TEMP) yang sudah di injeksi driver usb 3.0 ke dalam folder instalasi windows 7

Selesai...
sekarang Flashdisk Windows 7 anda sudah bisa digunakan..
sekarang setting BIOS nya seperti ini
1. BOOT PRIORITY. Bagian UEFI BOOT sebaiknya centangnya dihilangkan.
2. BOOT CONFIGURATION. Pilih OS yang akan di-instal. Contoh: Windows 7.
3. LEGACY BOOT PRIORITY. Pilih USB Flashdisk sebagai boot priority pertama, di bagian paling atas.
Cara nya: tekan baris USB flashdisk dengan mouse klik-kiri, jangan dilepas, kemudian tarik ke atas nomer , sehingga nantinya akan ada urutan dari atas ke bawah: USB Flashdisk, Harddisk, LAN…
4. Kemudian tekan F10 (Save and Exit), lalu lakukan proses instalasi seperti biasa nya.

Demikianlah Tutorial Cara Ampuh Instal Windows 7 di Intel NUC.. semoga bermanfaat..jika ada pertanyaan bisa diajukan di kolom komentar..silahkan share jika dirasa tutorial ini bermanfaat

Read More

Cara Menghitung Harga Pokok Produksi (HPP) Untuk Menentukan Harga Jual Produk

Macam-macam Cara dan Metode Menghitung Harga Pokok Produksi (HPP)

Bagaimana Cara Menentukan dan Mengetahui HPP?

 

Pengertian biaya menurut beberapa ahli diantaranya, yaitu :

Ø  Biaya adalah jumlah yang dinyatakan dari sumber-sumber (ekonomi) yang dikorbankan (terjadi dan akan terjadi) untuk mendapatkan sesuatu atau mencapai tujuan tertentu. ( Harnanto, 1992,24 ).

Ø  Biaya adalah pengorbanan sumber ekonomi yang diukur dalam satuan uang yang telah terjadi atau yang kemungkinan akan terjadi untuk tujuan tertentu.  ( Mulyadi, 1993,8 ).

Ø  Biaya adalah harga perolehan yang dikorbankan atau digunakan dalam rangka memperoleh penghasilan (revenue) yang akan dipakai sebagai pengurang penghasilan.

( Supriyono, 1999,16 ).

 

Ada 4 unsur pokok dalam defenisi biaya tersebut diatas :

1.      Biaya merupakan  pengorbanan sumber ekonomi.

2.      Diukur dalam satuan uang.

3.      Yang telah terjadi atau yang secara potensial akan terjadi

Pengorbanan tersebut untuk tujuan tersebut.

Harga Pokok Penjualan (HPP) merupakan salah satu elemen penting dari laporan laba-rugi suatu perusahaan dagang. Yang dimaksud dengan HPP adalah seluruh biaya yang dikeluarkan untuk memperoleh barang yang dijual atau harga perolehan dari barang yang dijual. Apabila perusahaan akan menyusun laporan keuangan khususnya laporan laba-rugi, maka harus dilakukan perhitungan HPP yang terjadi dalam periode berjalan. Perhitungan HPP yang tepat dan akurat mempengaruhi nilai laba yang didapatkan perusahaan atau kerugian yang ditanggung perusahaan. Oleh karena itu, semakin tepat perhitungan HPP yang dilakukan akan menghasilkan laporan laba rugi perusahaan yang semakin akurat.

Penggolongan Biaya

Dalam Akuntansi biaya, biaya digolongkan dengan berbagai cara. Umumnya penggolongan biaya ini ditentukan atas dasar tujuan yang hendak dicapai dengan  penggolongan tersebut, karena dalam Akuntansi Biaya dikenal dengan konsep “Different of cost for purpose”.

Penggolongan biaya menurut perilakunya dalam hubungannya dengan perubahan volume kegiatan, biaya dapat digolongakan menjadi  :

1.      Biaya Variabel

Adalah biaya yang jumlah totalnya berubah sebanding dengan perubahan volume kegiatan, contohnya adalah biaya bahan baku, biaya tenaga kerja  langsung.

2.      Biaya Semi  Variabel

Adalah biaya yang berubah tidak sebanding dengan perubahan volume kegiatan. Biaya semi variabel mengandung unsur biaya tetap dan unsur biaya variabel.

3.      Biaya Semifixed

Adalah biaya tetap untuk tongkat kegiatan tertentu dan berubah dengan jumlah konstan pada volume produksi tertentu.

4.      Biaya Tetap

Adalah biaya yang jumlah totalnya tetap dalam kisar volume kegiatan tertentu. Contohnya adalah gaji direktur produksi.

Pengertian Biaya Produksi

Biaya produksi adalah merupakan biaya-biaya yang terjadi untuk mengolah bahan baku menjadi produk jadi yang  siap jual.

Contoh : biaya depresiasi mesin dan ekuipmen, biaya bahan baku, biaya bahan penolong, biaya gaji karyawan yang  bekerja dalam bagian-bagian, baik yang langsung maupun yamg tidak langsung berhubungan dengan proses produksi. ( Mulyadi, 1991,14 ).

Pengertian Harga Pokok

Pengertian Harga Pokok menurut beberapa ahli diantaranya adalah :

Ø  Harga pokok adalah pengorbanan sumber ekonomi untuk memperoleh aktiva. ( Mulyadi, 1993,10 ).

Ø  Harga pokok adalah sebagai bagian dari harga perolehan suatu aktiva yang ditunda pembebannya dimasa yang akan datang. ( Abdul Halim, 1995,4 ).

Pengertian Harga Pokok Produksi

Harga Pokok Produksi adalah merupkan penjumlahan dari tiga unsur biaya produksi yaitu : bahan baku, upah langsung, dan overhead pabrik. ( Mas’ud Machfoedz, 1995,6)

Metode Penentuan Harga Pokok Produksi

Informasi biaya sangat bermanfaat untuk menentukan harga pokok produksi yang dihasilkan oleh perusahaan. Ada dua metode pendekatan didalam menentukan harga pokok produksi, yaitu :

a.       Full Costing

Metode penentuan harga pokok produksi yang membebankan seluruh biaya produksi sebagai harga pokok produksi yaitu :

Full Costing adalah metode penentuan harga pokok produksi yang memperhitungkan semua unsur  biaya produksi kedalam  harga pokok produksi, yang terdiri dari : biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik ysng  bersifat variabel maupun tetap.

( Mulyadi, 1991,18 ).

Penentuan Harga Pokok Produksi

Dengan Pendekatan metode Full Costing

Biaya Bahan Baku                                              XXX

Biaya Tenaga Kerja Langsung                            XXX

Biaya Overhead Pabrik Variabel                         XXX

Biaya Overhead Pabrik Tetap                             XXX+

Harga Pokok Produksi                                     XXX

Biaya Administrasi dan Umum                           XXX

Biaya Pemasaran                                                            XXX +

Harga Pokok Produk                                       XXX

b.      Variabel Costing

Metode penentuan harga pokok produksi yang hanya memperhitungkan biaya-biaya produksi yang bersipat variabel kedalam harga pokok  produksi atau secara keseluruhan dapat didefenisikan sebagai berikut :

Variabel costing adalah penentuan harga pokok yang hanya memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variabel kedalam harga pokok produksi, yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik variabel.

Penentuan Harga Pokok Produksi

Dengan Pendekatan Metode Variabel Costing

Biaya Bahan Baku                                              XXX

Biaya Tenaga Kerja Langsung                            XXX

Biaya Overhead Pabrik Variabel                         XXX +

Harga pokok Produksi                                     XXX

Biaya Variabel                                                    XXX

Biaya Administrasi dan Umum                           XXX

Biaya Pemasaran Variabel                                  XXX

Biaya Tetap                                                        XXX

Biaya Administrasi dan Umum Tetap                 XXX

Biaya Pemasaran Tetap                                       XXX +

Harga Pokok produk                                        XXX

Metode Pengumpulan Biaya Produksi

Pengumpulan biaya produksi ditentukan oleh sifat dari pengolahan produk. Pengolahan produk dapat dilakukan atas dasar pesanan dari langganan atau proses produksi yang dilakukan oleh perusahaan lain. Oleh karena itu pengelompokan biaya produksi dapat dikelompokkan menjadi dua metode, yaitu :

a.       Metode Harga Pokok Pesanan

Pada metode harga pokok pesanan, biaya produksi dikumpulkan menurut pesanan. Metode ini dianggap tepat untuk perusahaan yan menghasilkan berbagai macam produk yang masing-masing bersfat khas, seperti misalnya perusahaan percetakan.

Pada metode harga pokok pesananini, harga pokok pesanan harus ditentukan segera pada saat suatu pesanan telah diselesaikan dari produksinya.

b.      Metode Harga Pokok Proses

Pada metode harga pokok proses biaya produksi dikumpulkan berdasarkan atas departemen atau pusat-pusat yang dibentuk yang dibentuk sesuai dengan tahap-tahap pengolahan produksinya. System ini dianggap tepat untuk perusahaan-perusahaan yang menghasilkan produk yang sama dan proses produksinya berjalan secara kontinyu, seperti pabrik makanan atau pabrik mainan.

Metode Penentuan Harga Jual

Metode penentuan harga jual ada empat, yaitu :

a.       Penentuan Harga Normal ( Normal Pricing )

Dalam keadaan normal, harga jual ditentukan atas biaya penuh masa yang akan datang dan ditambahkan atas laba yang diharapkan. Penentuan harga jual normal biasa disebut dengan Cost-Plus Pricing, taksiran biaya penuh dapat dilakukan dengan dua pendekatan yaitu Full costing dan Variabel Costing.

Full Costing :

% Mark Up :     Laba yang diharapkan + Biaya non produksi

Biaya Produksi

Harga jual Per-unit :                           Total harga jual

Jumlah produk yang diproduksi

Menghitung harga jual / unit produk dengan pendekatan Full Costing sebagai berikut:

HPP Penuh                                                       XXX

Biaya Bahan Baku                                           XXX

Biaya Tenaga Kerja Langsung                          XXX

Biaya Overhead Pabrik variabel                                   XXX

Biaya Oveerhead Pabrik Tetap                                     XXX +

Total biaya                                                xxx

Biaya non Produksi                                          XXX +

Total biaya penuh                           xxx

Mark Up Y% x Total Aktiva                            XXX

Total Harga Jual                                               XXX :

Volume Produk                                                            XXX

Harga Jual Per-Unit                        xxx

Variabel Costing :

% Mark Up :     Biaya Tetap + Laba Yang Diharapkan  x 100%

   Biaya variabel

Menghitung harga jual per-unit produk dengan pendekatan Variabel Costing sebagai berikut :

HPP Penuh :

Biaya Bahan baku                                              XXX

Biaya Tenaga Kerja Langsung                XXX

Biaya Overhead Pabrik Variabel             XXX +

Total Biaya Variabel                xxx

Mark-Up : Y% x Biaya Variabel                         XXX +

Total Harga Jual                                      XXX :

Volume Produksi                                                XXX

Harga Jual Per-unit                                 XXX

b.      Cost Type Contract ( Cost type Contract )

Kontrak pembuatan produk / jasa yang pihak pembeli setuju untuk membeli produk / jasa pada total biaya yang sesungguhnya dikeluarkan oleh produsen ditambah dengan laba yang dihitung sebesar persentase tertentu dari total biaya sesungguhnya tersebut.

c.       Penentuan Harga Jual Pesanan Khusus ( Spesial Order Pricing )

Pesanan diterima oleh perusahaan diluar pesanan reguler perusahaan. Pesanan regular adalah pesanan yang dibebani tugas untuk menutup seluruh biaya tetap yang akan terjadi dalam tahun anggaran. Pesanan khusus adalah diperkirakan tidak hanya mengeluarkan biaya variabel saja, namun merupakan biaya tetap, karena harus beroperasi diatas kapasitas yang telah tersedia.

d.      Penentuan Harga Jual Waktu dan Bahan

Penentuan harga jual dan bahan ini pada dasarnya merupakan Cost-Plus Pricing. Harga jual ditentukan sebesar harga jual perbuah dan ditambah laba yang diharapkan. Metode harga jual seperti ini digunakan oleh perusahaan bengkel mobil, dok kapal, dan perusahaan lain yang menjual jasa reparasi dan bahan, dan suku cadang sebagai pelengkap penjualan jasa

Sumber : http://abangbusra.blogspot.com

Contoh Soal dan Penyelesaian Perhitungan Harga Pokok Produksi dengan metode full costing

Metode full costing adalah metode penentuan harga pokok produksi dimana semua biaya produksi diperhitungkan ke dalam harga pokok produksi. Sehingga tidak membedakan antara biaya produksi variabel dan biaya produksi tetap. Dikarenakan seluruh biaya produksi tetap dan variabel dimasukkan ke dalam harga pokok produksi, maka akan ada biaya tetap yang masih melekat pada produk yang belum laku terjual. Sehingga biaya tetap yang masih melekat pada produk yang belum laku terjual tidak dibebankan pada periode yang seharusnya.

* * * *

Dikarenakan memperhitungkan semua biaya produksi, maka dalam metode full costing format perhitungan harga pokok produksi adalah sebagai berikut :
Biaya bahan baku                                                Rp.  xxx.xxx
Biaya tenaga kerja langsung                                 Rp.  xxx.xxx
Biaya overhead pabrik variabel                             Rp.  xxx.xxx
Biaya overhead pabrik tetap                                 Rp. xxx.xxx
Harga Pokok Produksi                                          Rp.  xxx.xxx

Dan untuk format laporan keuangan adalah sebagai berikut :

Hasil penjualan                                                                            Rp. XXX.XXX
Dikurangi : harga pokok produksi/penjualan                                  Rp. XXX.XXX
Laba Kotor                                                                                  Rp. XXX.XXX
Dikurangi Biaya Operasional :
Biaya pemasaran variabel                               Rp. XXX.XXX
Biaya pemasaran tetap                                   Rp. XXX.XXX
Biaya adm. & umum variabe  l                         Rp. XXX.XXX
Biaya adm. & umum tetap                               Rp. XXX.XXX
                                                                                                   Rp. XXX.XXX
Laba Bersih                                                                                  Rp. XXX.XXX

Untuk lebih jelasnya, berikut contoh soal dan penyelesaiaannya :

Diketahui pada tahun 200A, PT. ABC memproduksi sebanyak 1.000 unit produk A. Berikut data biaya produksi untuk memproduksi produk A pada PT. ABC:
- Biaya Bahan Baku                             Rp. 200/unit
- Biaya Tenaga Kerja Langsung           Rp. 150/unit
- Biaya Overhead Variabel                  Rp. 400/unit
- Biaya Overhead Tetap                      Rp. 100.000
- Biaya Pemasaran Variabel               Rp. 300/unit
- Biaya Pemasaran Tetap                    Rp. 150.000
- Biaya adm. & umum Tetap               Rp. 200.000
Produk A dijual dengan harga Rp. 2.000/unit. Dan produk A terjual 1.000 unit.
Hitunglah Harga Pokok Produksi menggunakan metode Full costing dan buat laporan laba/rugi!

Penyelesaian :

Biaya Bahan Baku (Rp. 200 x 1.000)                            Rp.  200.000
Biaya Tenaga Kerja Langsung (Rp. 150 x 1.000)            Rp. 150.000
Biaya Overhead Variabel (Rp. 400 x 1.000)                   Rp. 400.000
Biaya Overhead Tetap                                                Rp.  150.000
Harga Pokok Produksi                                                 Rp.  900.000

1. ABC

Laporan Laba/Rugi
Untuk periode yang berakhir 200A
Penjualan (Rp. 2.000 x 1.000)                                                                           Rp. 2.000.000
Dikurangi : Harga Pokok Produksi/Penjualan                                                       Rp.   900.000
Laba Kotor                                                                                                       Rp. 1.100.000
Dikurangi Biaya Operasional:
   Biaya pemasaran variabel (Rp. 300 x 1.000)           Rp. 300.000
   Biaya pemasaran tetap                                           Rp. 100.000
   Biaya adm. & umum tetap                                      Rp. 200.000
                                                                                                                        Rp.   600.000
Laba/Rugi Bersih                                                                                               Rp.   500.000

* * * *
Jadi, dalam metode full costing semua biaya produksi diperhitungkan dalam harga pokok produksi. Namun akan ada biaya tetap yang belum dibebankan pada periode tersebut jika ada produk yang belum laku terjual, sebab di dalam produk tersebut terdapat biaya overhead tetap yang melekat.

Sumber contoh perhitungan dari kompasiana.com (Esshar Putra Putranto) 

Contoh Lain Cara Menghitung HPP

PT Karya Tangan Abadi adalah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur pembuatan spare part motor. Pada awal bulan Juli, PT Karya Tangan Abadi memiliki persediaan bahan baku mentah sebesar Rp 50.000.000,-, bahan setengah jadi sebesar Rp. 100.000.000,- dan persediaan spare part siap jual sebesar Rp 150.000.000,-. Untuk proses produksi spare part di bulan Juli, PT Karya Tangan Abadi membeli persediaan bahan baku sebesar Rp 750.000.000,- dengan biaya pengiriman Rp 20.000.000,-. Selama proses produksi, terdapat biaya pemeliharaan bahan mesin sebesar Rp 10.000.000,-. Pada akhir bulan juli terdapat sisa penggunaan bahan baku mentah sebesar Rp 80.000.000,-, sisa bahan setengah jadi sebesar Rp 10.000.000,- dan sisa sparepart siap jual sebesar Rp 25.000.000,-. Berapakah HPP dari PT Karya Abadi?

Dari contoh soal di atas, diketahui bahwa PT Karya Tangan Abadi adalah perusahaan manufaktur. Oleh karena itu, untuk menghitung HPP diperlukan 4 tahap menghitung HPP seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya.

Tahap 1: Menghitung Bahan Baku Yang Digunakan
Rumus untuk menghitung bahan baku yang digunakan adalah
Bahan Baku Yang Digunakan = Saldo awal Bahan Baku + Pembelian Bahan Baku – Saldo Akhir Bahan Baku
50.000.000 + (750.000.000 + 20.000.000) – 80.000.000 = 740.000.000

Tahap 2: Menghitung Biaya Produksi
Rumus untuk menghitung biaya produksi adalah
Total biaya produksi = Bahan baku yang digunakan + biaya tenaga kerja langsung + biaya overhead produksi
740.000.000 + 10.000.000 = 750.000.000

Tahap 3: Menghitung Harga Pokok Produksi
Rumus untuk menghitung Harga Pokok Produksi adalah
Harga Pokok Produksi = Total biaya produksi + saldo awal persediaan barang dalam proses produksi – saldo akhir persediaan barang dalam proses produksi
750.000.000 + 100.000.000 – 10.000.000 = 840.000.000

Tahap 4: Menghitung HPP
Rumus Menghitung HPP adalah
HPP = Harga pokok produksi + Persediaan barang awal – persediaan barang akhir
840.000.000 + 150.000.000 – 25.000.000 = 965.000.000

Jadi HPP dari PT Karya Abadi pada bulan Juli adalah Rp 965.000.000,-

Sumber:https://www.akuntansionline.id

Read More